碳化硅游離碳的測定[ 02-20 15:31 ]

 一、 原理  試樣在750℃±10℃（650℃±10℃）的溫度下，經過灼燒，其表面的游離碳被氧化成二氧化碳損失，失去的重量來計算游離碳的含量。 二、分析步驟  1.F400(P800、W28、JIS#700)及以粗的試樣的測定      稱取試樣1克于已灼燒至恒重的鉑皿中，置于爐溫為750℃±10℃的馬弗爐中，灼燒30分鐘，取出冷卻后，稱重，反復灼燒至恒重。   2.F400(P800

碳化硅噴砂除銹[ 02-02 12:00 ]

噴砂除銹是一種生產效率高、除銹質量好、操作方便、簡單的除銹方法。噴砂就是用壓縮空氣把碳化硅砂通過噴嘴噴射到管道表面，以除掉鐵銹，噴砂除銹的工藝需要0.3-0.45MPa的壓縮空氣去處理，碳化硅砂的話需要1-2mm之間的多棱沙礫，一般采用碳化硅號砂為主，一般多為36#、46#、60#、100#進行噴砂打磨，砂斗下設一個調節(jié)砂量的插板閥，以控制壓縮空氣吸出的砂量，經過噴槍加壓，射向鋼管表面，產生強大的沖力，將鐵銹摩擦干凈。噴槍的噴嘴應與管道表面成強大的沖力，將鐵銹摩擦干凈。噴槍的噴嘴應與管道表面成70°夾角，噴

耐火材料用碳化硅[ 01-31 11:15 ]

國外將碳化硅用作耐火材料的數(shù)量大于用作磨料，我國在不斷擴大這方面的應用。最初碳化硅耐火材料是以黏土、SIO2、硅酸鹽、莫來石等為結合劑。近幾年來，新型碳化硅的制品得以開發(fā)并已投入生產，如Si3N4結合SIC。Si2N2O結合SiC、反應燒結SiC（RBSC）、重結晶SiC（R-SiC）、滲硅SiC（Si-SiC）等SiC材料，材料與高溫性能大大提高。SiC耐火材料按結合相的不同劃分為黏土作為結合相、SiO2作為結合相、自結合SiC制品和滲硅SiC制品、Si3N4結合SiC制品、Si2N2O結合SiC制品、Sialo

碳化硅的多方用途[ 01-12 15:37 ]

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SIC約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。 山東金蒙新材料16年生產經驗，歡迎您的來電：4001149319

中國砂輪片市場發(fā)展現(xiàn)狀及存在的問題分析[ 11-09 14:13 ]

我國是世界磨料磨具生產大國，產量已連續(xù)位居世界第一，但近年來，磨料磨具行業(yè)特別是磨具行業(yè)面臨的形式是嚴峻的，困繞主要來自兩方面，一方面：隨著國家轉變“高投入、高消耗、高排放、不協(xié)調、難循環(huán)、低效率”的經濟增長方式，同時，已經存在的產能過剩，低水平競爭持續(xù)惡化，對屬于能源資源消耗型且有污染排放的磨料生產，限制越來越緊，另一方面：由于原料、油價大幅上漲，能源、原材料、運力、資金成本壓力使企業(yè)發(fā)展是如履薄冰。 我國的砂輪片行業(yè)起步較晚、發(fā)展歷史較短，行業(yè)整體實力尚顯不足。主要表現(xiàn)在以下幾個方