推薦產(chǎn)品
聯(lián)系金蒙新材料
- 碳化硅功率器件固態(tài)變壓器[ 07-02 17:40 ]
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- 如何判斷碳化硅強(qiáng)度大小[ 06-29 15:30 ]
- 碳化硅因其耐磨性能好，硬度高，磨削力強(qiáng)被廣泛應(yīng)用于磨料行業(yè)，作為磨料中很重要的一項(xiàng)性能——強(qiáng)度高也是磨料用碳化硅相較于其他產(chǎn)品有優(yōu)勢(shì)的地方。強(qiáng)度高，其切削能力高，碳化硅磨料粉碎的慢，其使用壽命就長(zhǎng)。那么碳化硅的強(qiáng)度大小該如何判斷呢？ 碳化硅的強(qiáng)度是在靜負(fù)荷下用壓磨粒的方法檢驗(yàn)的，取5克碳化硅樣品放到圓柱盤表面，上方加放另一個(gè)圓柱盤，加壓至30KG/cm²，篩除壓碎的碳化硅粒，取未壓碎部分的重量與原碳化硅樣品總重量做比值，比值越大，碳化硅的強(qiáng)度越大，反之，則說明碳化硅的
- 做剎車片材料選用什么樣的碳化硅好？[ 06-28 14:00 ]
- 碳化硅材料作為摩擦制動(dòng)材料在剎車片領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍。剎車片材料的選擇往往可以決定剎車片的使用效果和剎車安全。由于碳化硅材料的硬度較高，抗氧化性好，耐高溫和耐腐蝕等性能較好，在剎車片中添加使用一定比例的碳化硅材料可產(chǎn)生較高的摩擦系數(shù)，提高耐磨性，同時(shí)可以更有效的提高剎車的平穩(wěn)性和靈敏性。碳化硅一般在剎車片復(fù)合材料中添加占比大概在3%~5%左右。尤其是在大鼓片和大盤片中會(huì)用到，還有粉未冶金片也會(huì)用到。剎車片復(fù)合材料，選用的碳化硅也多以粒度較細(xì)的黑、綠碳化硅F320#、F600#、F800#、F100
- 美麗中國(guó) 、美麗金蒙[ 06-27 13:39 ]
- 金蒙新材的C2車間3月份開始精益改進(jìn)，對(duì)于精益我們金蒙公司每個(gè)員工都有一顆認(rèn)同的心和堅(jiān)持到底的心，從剛開始學(xué)習(xí)精益的不理解和不認(rèn)同，因?yàn)槊恳淮蔚母淖兌家冻鎏嗟娜肆臀锪?，尤其精益過程中對(duì)設(shè)備的整改，很多設(shè)備不能正常運(yùn)行，導(dǎo)致訂單不能按時(shí)交付，所以更加不理解，通過3個(gè)月改進(jìn)，C2車間設(shè)備基本改進(jìn)完成，運(yùn)行中還是會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障但生產(chǎn)過程中的碳化硅粉塵確越來越少了，精益改進(jìn)3個(gè)月了金蒙都有很大的變化，現(xiàn)在走進(jìn)金蒙的廠區(qū)，就像走進(jìn)花園，辦公樓前后的月季花正開的嬌艷，走進(jìn)金蒙車間，就像走進(jìn)無(wú)塵化生產(chǎn)車間，地面整潔，
- 無(wú)水炮泥用碳化硅的好處有哪些？[ 06-25 17:49 ]
- 高爐用無(wú)水炮泥是由碳化硅原材料、骨料、細(xì)粉、結(jié)合劑和液體組成，燒后形成碳結(jié)合的專為堵塞高爐出鐵口用的耐火可塑料，客戶對(duì)碳化硅水分的要求是小于1%，對(duì)碳化硅含量的要求一般都是根據(jù)爐子的大小來選擇碳化硅原材料，一般4500左右的爐子用65%左右的碳化硅含量，5000-10000的爐子用75含量的碳化硅，25000以上的爐子用碳化硅必須使用90%以上的原材料。 無(wú)水炮泥添加碳化硅主要是起到鋼水流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，耐腐蝕、耐沖刷、抗氧化的作用，那么我們?cè)跒榭蛻籼峁┨蓟柙牧系臅r(shí)候
